EU und China gehen gemeinsam gegen schwer recycelbare Kunststoffverpackungen vor: Ein Leitfaden zur Risikominimierung und Vorbereitung für Taiwans Export-Lieferkette

In letzter Zeit fragen viele Exportkunden, welche Vorgaben sie eigentlich befolgen sollen, da die Umweltauflagen für Verpackungsmaterialien in den USA, der EU und China immer komplexer werden

Tatsächlich nähern sich die Vorschriften dieser beiden Großmärkte für Kunststoffverpackungen an. Das bedeutet: Eine neue Handelshürde entsteht, die den Fokus von passiver Wiederverwertung auf verpflichtende Designprüfungen verlagert

Das Beraterteam unserer Mai Strategy Wissensakademie betont bei der Markenberatung stets, dass Rezyklierbarkeit und der Anteil an Rezyklaten bereits beim ersten Prüfschritt der Produktentwicklung angesetzt werden müssen

Die EU-Verpackungsverordnung (PPWR) ist ein verbindliches Umweltgesetz für den europäischen Markt. Sie schreibt vor, dass Verpackungen recycelbar sein müssen und ein Mindestanteil an Post-Consumer-Rezyklaten (PCR) enthalten sein muss. Produkte, die diese Vorgaben nicht erfüllen, dürfen nicht auf den Markt gebracht werden – was direkt über den Erfolg oder das Scheitern der Exportverzollung entscheidet

In den letzten Monaten habe ich viele Produktionsstätten und Kunden besucht. Dabei fiel mir auf, dass sich die Sensibilität für Vorschriften meist noch darauf beschränkt, ob eine FSC-Zertifizierung vorliegt

Laut neuesten Informationen von Packaging Insights haben die EU und China jedoch bereits technische Gespräche zur Bekämpfung der Kunststoffverschmutzung aufgenommen

Die Regulierungsansätze beider Märkte steuern auf einige klare Ziele zu:

・Strikte Einschränkung schwer recycelbarer Mehrschicht-Verbundmaterialien

・Verpflichtende Kennzeichnung der Recyclingquote auf der Verpackung

・Festlegung klarer Quotenstandards für Post-Consumer-Rezyklate (PCR)

Für taiwanesische Marken und OEMs bedeutet dies: Wer seine Produkte reibungslos exportieren möchte, setzt sich mit bestehenden Folienspezifikationen und Verpackungsstrukturen einem enormen Compliance-Risiko aus

Um Feuchtigkeitsschutz oder Lichtundurchlässigkeit zu gewährleisten, war es in der Branche lange üblich, mehrschichtige Flexpack-Laminate aus PET, Aluminiumfolie und PE einzusetzen

Aufgrund extrem hoher Verarbeitungs- und Trennkosten im Recyclingprozess stehen genau diese Materialien nun an erster Stelle der Regulierungsmaßnahmen

Große internationale Konzerne haben bereits begonnen, Post-Consumer-Rezyklate (PCR) sowie Monomaterial-Strukturen flächendeckend in ihren Produktionslinien einzuführen

Bei der Bewertung solcher Umstellungen achten wir besonders auf das Potenzial papierbasierter Alternativen, etwa Papierkappen oder rein papierbasierte Online-Versandverpackungen

Es handelt sich um eine verbindliche Einfuhrvorgabe, die darüber entscheidet, ob ein Produkt überhaupt im Regal landen darf

Angesichts dieses strukturellen Wandels der Vorschriften kommt eine Kontrolle am Ende der Kette definitiv zu spät; Compliance muss direkt in die Designphase verlagert werden

Ich rate Kunden häufig dazu, den Rahmen der „Drei grünen Verpackungshürden von MINDS“ zu nutzen, um bestehende Projekte zu überprüfen:

・① Strukturelle Entflechtung: Verbotene Materialien bereits in der Prepress-Reinzeichnung ausschließen und auf Monomaterial-Strukturen setzen

・② Rezyklat-Integration: Die PCR-Materiallisten der Lieferanten prüfen und feststellen, ob die Quoten den neuen EU-Vorgaben entsprechen

・③ Normgerechte Kennzeichnung: Vorgaben zur Kennzeichnung von Recyclingquote und Materialart direkt beim Layout in der Designphase berücksichtigen

Wer hochspezifische Verpackungsmaterialien für bestimmte Exportmärkte entwickeln muss, kann mit den maßgeschneiderten Premium-Druckdienstleistungen von MINDS diese internationalen Vorgaben direkt erfüllen und spart so die Kosten wiederholter Mustersammlungen und Fehlversuche

・Die Kunststoffverpackungsvorschriften der EU und Chinas gleichen sich an; verpflichtende Designprüfungen werden zum Standard

・Mehrschicht-Verbundmaterialien werden schrittweise ausgemustert; Monomaterialien und papierbasierte Alternativen bilden den neuen Beschaffungsschwerpunkt

・Die Bewertung der Rezyklierbarkeit muss in die Prepress-Reinzeichnung vorgezogen werden, um Compliance-Probleme an der Quelle zu lösen

・Eine klare Kennzeichnung von Recyclingquote und PCR-Anteil auf den Verpackungsmaterialien wird zum Standard für Exportwaren

Für Taiwans Druckindustrie und Designbranche ist dies ein Ausleseprozess unter Modernisierungsdruck. Statt passiv darauf zu warten, dass Kunden unter Verweis auf Gesetze den Wechsel von Materialien verlangen, sollte das Konzept des DfR (Design for Recycling) proaktiv in Ihr SaaS-Managementsystem oder Ihr Angebotssystem integriert werden. Wenn Ihr System bereits frühzeitig davor warnt, dass eine bestimmte Folienkombination den EU-Zoll nicht passieren wird, wird genau diese fachliche Expertise zu Ihrem entscheidenden Vorteil beim Einholen des nächsten großen Exportauftrags

・EU und China begegnen Plastikverpackungsmüll mit dringlicherer Kooperation