Làm sao để dập nổi, dập chìm và in đồng thời không bị lệch? 6 bước kiểm tra trước khi bàn giao file

Nhiều designer trước khi bàn giao file hay chồng bốn lớp dập nổi, dập chìm, ép kim và hình in lên màn hình xem, thấy khớp khít là yên tâm gửi in. Nhưng dập nổi/dập chìm (emboss/deboss — khuôn đực và khuôn cái ép giấy tạo độ nổi hoặc lõm) là biến dạng vật lý, không phải chuyện độ trong suốt của layer. Lệch 0,1mm trên màn hình mắt thường không thấy, nhưng lên giấy sẽ phóng to thành "viền trắng" hoặc "ép quá đà" rõ rệt. Mấy năm qua tôi thấy, chín trong mười ca lệch vị trí không phải do thiết kế sai, mà do không tính chuyện giấy bị nén, bị kéo giãn

Thực tế khuôn ép kim và khuôn dập nổi được lắp vào máy và định vị độc lập, dung sai thường nắm:

・0,1

・0,3mm là chuyện bình thường; giấy còn trượt thêm khoảng

・0,2mm dọc mép khuôn đực lúc dập — toàn bộ những thứ này chỉ thấy được trên giấy

Bản K (K 100% đen đặc — xưởng gia công dựa vào đó làm khuôn và định vị) là file quan trọng nhất để designer nói chuyện với xưởng. Khi bàn giao, file này phải tách rõ ba lớp in đen, khuôn ép kim và khuôn dập nổi:

・Bản in đen: hình dùng cho in bốn màu, màu K100

・Bản khuôn ép kim: một lớp riêng, đánh dấu vùng ép kim và vị trí tương đối

・Bản khuôn dập nổi: một lớp riêng, đánh dấu đường viền nổi và độ sâu lõm

Ba lớp chồng lên xem vị trí ổn, nhưng lúc cắt mica, làm khuôn và lắp máy thì từng cái định vị độc lập. File chỉ cần thiếu một lớp, hoặc gộp ba lớp thành một bản K, xưởng phải đoán bằng mắt — đoán sai là lệch vị trí. Khuyến nghị kèm theo một hình minh họa có ghi kích thước, nói rõ với xưởng kiểu "khuôn dập nổi dịch trái 0,2mm so với khuôn ép kim" — giá trị bù cụ thể thế này hiệu quả hơn nói miệng rất nhiều

Cùng một khuôn dập, ép lên giấy couche 150g và lên giấy linen 350g, độ nổi có thể chênh đến gấp đôi. Giấy càng dày, sợi càng dài, cảm giác nổi sau dập càng rõ, nhưng mép càng dễ ra xơ và nứt. Hướng sợi giấy (hướng sợi khi xuất xưởng, song song cạnh dài là "thuận sợi", vuông góc là "ngang sợi") càng phải để ý: khi hướng sợi song song mép dập, giấy dễ nứt theo sợi; vuông góc thì ổn hơn

Vài nguyên tắc hay dùng ở xưởng:

・Nét dập nổi nên chọn giấy từ 200g trở lên, sợi đều

・Dập nổi xuyên trang thì hướng sợi phải vuông góc đường gấp, tránh gập trang bị đứt

・Giấy linen, giấy mỹ thuật có bề mặt gân nhám, nhất định phải dập mẫu thử trước khi dập thật để xác nhận độ nổi

Trước khi mở khuôn thật, đừng chỉ nhìn bản thiết kế — nhất định nhờ xưởng dập thử một bản mẫu bằng đúng lô giấy đó

Chiều rộng nét và cỡ chữ nhỏ nhất trên khuôn dập nổi bị ảnh hưởng bởi ba yếu tố: độ dày giấy, cài đặt áp lực và độ chính xác của khuôn. Tôi thấy quá nhiều designer nhét chữ 6pt vào vùng dập nổi, ra thành phẩm hoặc nhòe hoặc đứt. Ngưỡng kinh nghiệm sơ bộ:

・Nét dập nổi: nên rộng không dưới 0,5mm

・Chữ nhỏ dập nổi: nên cỡ không dưới 8pt (chữ tiêu đề có thể nới, chữ thân phải lớn hơn)

・Dập chìm (deboss) do áp lực sâu hơn, giới hạn khắt khe hơn, nét nên từ 0,8mm trở lên

Nếu bản thiết kế vốn nhiều chi tiết, dập nổi chỉ nên làm đường viền diện tích lớn, chi tiết chuyển sang ép kim hoặc in — nhét hết vào vùng dập nổi chỉ làm tỷ lệ phế phẩm bay cao

Cách xử lý biên và độ sâu áp lực của khuôn dập nổi ảnh hưởng trực tiếp đến thẩm mỹ và độ bền kết cấu thành phẩm. Có hai kiểu xử lý biên phổ biến:

・Biên vát (bevel edge): mép xiên, cảm giác mềm, hợp họa tiết diện rộng

・Biên thẳng (sharp edge): mép đứng, đường viền sắc nét, hợp nét mảnh và hình học

Còn độ sâu áp lực phải xác nhận ở giai đoạn dập mẫu. Dập quá nông thì không nổi, quá sâu thì giấy dễ rách, sợi đứt. Bao bì cao cấp thường dập sâu từ 40% đến 60% độ dày giấy, tùy chất liệu. Con số này không có đáp án chuẩn, chỉ có mẫu thật test đi test lại

Checklist tự kiểm trước khi bàn giao, tôi quen chia thành ba cửa — cũng là logic cốt lõi của Ba Cửa Kiểm Khi In Cùng MINDS:

・Bản K phân lớp rõ ràng: in đen, ép kim, dập nổi ba lớp tách biệt, phân biệt được

・Phóng to nét và chữ nhỏ: nét ≥ 0,5mm, chữ ≥ 8pt, dập chìm nới thêm một nấc

・Chừa biên an toàn: mép họa tiết cách mép giấy ít nhất 5mm

Cửa cuối cùng và quan trọng nhất: xác nhận bằng mẫu thật. Đừng chỉ gửi file điện tử, đừng chỉ tin hình chồng lớp trên màn hình. Dập nổi dập chìm kèm in là kỹ thuật vật lý, giấy biến dạng, khuôn dịch chuyển — chỉ cầm mẫu thật trên tay, soi mép vết ép dưới ánh sáng mới đánh giá được sai số có nằm trong vùng chấp nhận được hay không

Nếu dự án thuộc dòng bao bì cao cấp, hộp quà, bìa sách — những mặt hàng đòi hỏi chất lượng cảm giác cao, cần chỉn chu từ giấy, gia công sau in đến đóng cuốn một lần, có thể tham khảo dịch vụ in thương mại cao cấp tùy chỉnh toàn phần MINDS Printing — phía xưởng có kinh nghiệm sẽ tích hợp các biến số giấy, gia công sau in, ép kim, phía thiết kế chỉ cần tập trung giữ cấu trúc file cho tốt

・Chồng lớp trên màn hình khớp chưa chắc đã khớp trên giấy, biến dạng vật lý mắt thường không thấy

・Bản K phân lớp rõ ràng là ngưỡng tối thiểu để xưởng làm được

・Độ dày giấy và hướng sợi quyết định thắng bại của dập nổi

・Nét 0,5mm, chữ 8pt là ngưỡng an toàn sơ bộ, dập chìm phải nới thêm

・Trước khi bàn giao nhất định duyệt bằng mẫu thật, file điện tử chỉ là điểm khởi đầu

Nhìn từ góc tư vấn sản xuất, dập nổi dập chìm kèm in không phải vấn đề thiết kế, mà là vấn đề giao tiếp. Designer quen layer và màu sắc, nhưng nắm đặc tính vật lý của giấy thường chưa đủ; xưởng quen máy và vật liệu, nhưng hiểu ý đồ thiết kế thường chỉ qua một hình minh họa. Khoảng cách giữa hai bên được lấp bằng ba thứ: bản K phân lớp rõ ràng, mẫu thật dập bằng cùng lô giấy, và thói quen ghi rõ sai số thành con số vào ghi chú bàn giao. Làm được ba thứ này, tỷ lệ trả hồ sơ gia công sau in giảm rõ rệt, chất lượng cảm giác của bao bì cao cấp mới thật sự lên được bàn

・Ba Cửa Kiểm Khi In Cùng MINDS (đội ngũ tư vấn MINDS Knowledge Academy)