Kirin 突破 95% 去聚合率，PET 化學回收如何解套 PPWR 新規

95% 去聚合率意味著極高的產率，讓原本只能降級回收的複合 PET 包裝，能在極低損耗下還原成原物料等級

根據 Packaging Insights 在 2026 年 9 月的報導，Kirin 與 JSW 共同推進的 PET 化學回收技術宣稱達成了這個數字

以我長期在產線與客戶端的觀察，過去我們談化學回收，最大的阻礙就是轉換效率太低與高昂的能源成本

傳統物理回收雖然直觀，但面對多層次、複合材質的軟包裝或醫藥包裝時，往往因為雜質過多而只能走向焚化或降級再造

這次 Kirin 與 JSW 顯然透過優化解聚反應器與精煉製程，克服了傳統裂解過程產生大量無用副產物的技術瓶頸

JSW 在塑膠成型設備上的深厚底子加上 Kirin 的品牌應用端測試，讓這項技術具備了大規模量產的經濟規模

現在把聚合物打碎回單體的效率拉高，代表廠內的回收成本結構將發生根本性的變化

這為那些受限於阻水阻氧需求、無法走傳統單一材質回收途徑的包裝，找到了一條具備商業可行性的終端出路

當廢棄 PET 變回單體的耗損只剩下 5%，品牌端採購化學回收 rPET 的成本溢價就會大幅收斂

這對我們台灣那些專做高階外銷包裝的工廠來說是個好消息，因為終於有穩定的高品質再生料源可以用了

去聚合率 (Depolymerization Rate）：指化學回收過程中，將塑膠聚合物成功拆解還原成單體（Monomer）的比例；比率越高，代表能重新聚合再製成新塑膠的有效成分越多，材料轉換的經濟效益也越大

技術突破讓我們不必再把複合軟包裝直接送進焚化爐

除了 Kirin 把 PET 去聚合率拉高到 95% 的成績，業界這陣子討論度明顯升溫的還有混合塑膠轉化綠氫的新技術

這幾個月我跑了幾家大型藥廠與食品廠，大家最焦慮的就是那些為了防潮防氧而必須使用鋁箔與多層塑膠貼合的包裝

物理回收對這些材料束手無策，但化學裂解與綠氫轉化技術正為這些無法分離的複合包裝找到新的終端出路

也就是說，未來的包裝生命週期評估（LCA）不再只有單一材質這條死胡同

當後端回收廠具備高效率的去聚合或產氫能力時，品牌端在外銷合規戰略上就多了一張能打的牌

但這不代表你可以隨便用料

任何宣稱能化學回收的複合材質，都必須提出可被驗證的回收路徑與終端去化證明，否則在歐洲市場一樣會被判定為不可回收

品牌端必須立刻把單純的材料聲明，升級成附帶質量平衡與非燃料用途證明的可追溯採購規格

歐盟把 chemically recycled PET 的計算方式寫清楚後，外銷包裝上的 PCR（消費後回收）宣告就不能再只看供應商一句話

很多印刷廠老闆還停留在「有買回收料就可以貼標籤」的舊觀念

甚至以為只要底材是 PET，上面的油墨與防偽塗層用什麼都沒關係，這在歐盟的新規下絕對會出事

我最近接觸的幾個跨境電商客戶都在為這件事頭痛，因為原本的包裝供應商根本拿不出符合歐盟標準的查核文件

所謂非燃料用途（fuel-use excluded），是指歐盟在核算化學回收的再生比例時，嚴格剔除那些在裂解過程中被當作燃料燒掉的塑膠

過去有些廠商會把這部分也算進回收成效裡藉此拉高數字，但現在你必須拿到第三方驗證機構出具的產銷監管鏈文件

要避免在海關被擋下或是踩到 ESG 漂綠的地雷，你需要一套嚴謹的應對機制

很簡單

你可以參考「麥策包裝合規三道關」的驗證框架來審視自家產品：

・① 盤點現有材質：確認包裝中 PET 與其他聚合物的實際重量比例，評估導入化學回收料的技術可行性

・② 索取溯源憑證：要求上游廠商提供符合歐盟燃料排除原則的化學回收產銷監管鏈文件

・③ 調整包裝標示：依據確認後的 PCR 含量，重新設計外包裝的環保聲明與回收標誌

這件事不能拖，麥思印刷在協助客戶處理這類高規格訂單時，通常會要求在發印前就確認所有的材料溯源細節

質量平衡 (Mass Balance）：在混合生產線中用來追蹤回收材料流向的會計原則；允許將原生材料與回收材料混合加工，並透過嚴格數據記錄，將特定比例的回收聲明分配給最終產品

品牌需要在新產品開發前期，就把減材與單一材質結構納入考量，確保符合 PPWR 的可回收性要求

歐盟《包裝與包裝廢棄物法規》（Packaging and Packaging Waste Regulation, 簡稱 PPWR）對醫藥包裝與電商軟包裝的減材規範非常嚴苛

化學回收技術的進步雖然給了複合材質續命的機會，但全球法規對源頭減量的要求並未因此鬆綁

你在設計新包裝時，絕不能因為後端有 95% 的去聚合技術，前端就放任使用難以分離的複雜結構

尤其是藥品與美妝電商常用的軟包裝，面臨的再設計壓力最大

PPWR 對於包裝空間比例與留白也有嚴格限制，目的是杜絕過度包裝

這代表電商袋型尺寸必須盡可能貼合內容物，而醫藥包裝為了防偽與兒童安全設計往往需要多層次結構，這剛好與單一材質要求產生衝突

先別急

如果你的團隊正在為即將生效的 PPWR 苦惱，麥策知識學院顧問團隊能協助你們在設計初期導入可回收性評估

我們看過太多把設計圖畫完才發現無法符合當地環保法規的慘痛案例，重開模的費用絕對比初期諮詢高出十倍

從結構精簡、標示合規到材料追溯，這三重合規必須在打樣前就拍板定案，否則後續的重工成本會吃掉你所有的外銷利潤

這正是為什麼現在的包裝設計不能只看美觀，還得精通各國回收法規的實務運作

・Kirin 與 JSW 實現 95% PET 去聚合率，大幅提升化學回收的商業可行性

・歐盟新規要求化學回收宣告須具備質量平衡與非燃料用途的嚴格證明

・品牌端應導入「麥策包裝合規三道關」，將材料聲明升級為可追溯的採購規格

・終端回收技術進步不能取代前端減材，PPWR 依然嚴格要求包裝源頭的單一化與可回收設計

技術突破買到了時間，但買不到免死金牌；Kirin 與 JSW 的高產率確實為複合 PET 包裝解了燃眉之急，但面對歐盟 PPWR 的強力監管，包裝設計的核心依然是源頭減量與結構單一化；對於印刷製造與設計端來說，下一步是在不犧牲保護性的前提下，導入高比例的化學回收再生料，同時把溯源數據整合進生產管理流程中，這才是長期立足外銷市場的根本

・Kirin and JSW advance PET chemical recycling with 95% depolymerization breakthrough