Konica APCM 2.3: Effiziente Farbsteuerung

Um die zeitbedingte Farbdrift von Maschinen zu bewältigen, braucht der Digitaldruck eine lückenlose Kette von der optischen Messung bis zur automatischen Korrektur. Genau hier liegt der Wert moderner Farbmanagementsysteme oder von Druckdienstleistern wie MINDS, die auf maßgeschneidertes Farbmanagement spezialisiert sind

Aus meiner langjährigen Erfahrung an der Produktionslinie und im Kundenkontakt weiß ich: Viele Designer fragen sich, warum ein am Monitor strahlendes Pantone 293 C auf der Digitaldruckmaschine plötzlich rotstichig-violett oder stumpf wirkt

Das ist extrem ärgerlich

Ein ICC-Profil ist ein vom International Color Consortium definierter Farbmesswert-Datensatz. Er übersetzt die Farbsprachen verschiedener Geräte, damit das Blau auf dem Bildschirm dem gedruckten Blau optisch so nah wie möglich kommt

Doch selbst wenn in der Vorstufe das richtige ICC-Profil hinterlegt ist: Digitaldruckmaschinen driften durch Schwankungen von Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Bauteilverschleiß ab

Sobald Tonwertzunahme (Dot Gain) oder Farbdichte der Maschine abweichen, stößt selbst das manuelle Nachjustieren erfahrener Drucker an seine Grenzen

In der Branche sorgt derzeit die Veröffentlichung des AccurioPro Color Manager von Konica Minolta für Gesprächsstoff (APCM:

・2)

・Version 2.3)

Die neue Version setzt voll auf Farbqualitätskontrolle und Datenanalyse

Früher glich jede Druckmaschine einer isolierten Insel. Über das System AccurioPro CloudEye werden nun alle spektralfotometrischen Messdaten direkt in der Cloud gebündelt

Bediener und Betriebsleiter müssen nur den Prüfbericht öffnen, um Farbton, Tonwertzunahme und Farbdichtewerte jeder Maschine im Blick zu behalten

Die wohl praxistauglichste Neuerung ist die Einführung des Mechanismus Smart Color Sequence Setup

Er wählt anhand des aktuellen Status von Druckmaschine und Controller automatisch den passenden Justierablauf. Schlägt die Qualitätsprüfung fehl, führt Smart Color Sequence Recovery den Bediener Schritt für Schritt zurück zu den Standardeinstellungen

In Kombination mit den Hardware-Modulen IQ-501 und IQ-601 laufen Farbkalibrierung und Qualitätskontrolle vollautomatisch ab

Ganz ohne Glücksspiel

Dass dieses System Referenzparameter direkt in die Cloud verlagert, bedeutet: Standorte und Produktionspartner greifen weltweit auf denselben Farbstandard zu

Wir raten unseren Kunden oft zur 'MINDS Dreistufigen Druckfreigabe' gegen Farbabweichungen: ① Farbprofile von Monitor und Ausgabegerät synchronisieren, ② Cloud-Messdaten auf Einhaltung der Toleranzen prüfen, ③ Vollständige Kalibrierung der Produktionsmaschine sicherstellen

Karl-Friedrich Edenhuizen, Product Manager bei Konica Minolta Business Solutions Europe, bringt es auf den Punkt: Die neue Lösung reduziert Ausfallzeiten drastisch. Selbst Personal ohne fundierte Kenntnisse in der Fehleranalyse kann eine gleichbleibende Produktionsqualität halten

Für kleine und mittlere Druckereien, die anspruchsvolle Corporate-Identity-Aufträge (CI) annehmen wollen, spart der Einsatz solcher automatisierten Messwerkzeuge enorm viel Makulatur und Zeit

Wenn Ihr Projekt unter engem Zeit- und Budgetdruck steht und Sie einfach verlässliche Standarddruckerzeugnisse benötigen, umgehen Sie Farbfallen direkt über etablierte Plattformen wie MINDS

・Farbabweichungen im Digitaldruck entstehen hauptsächlich durch zeitbedingte Abweichungen des Maschinenzustands und müssen laufend durch automatisierte optische Messungen korrigiert werden

・APCM 2.3 überträgt Messdaten via CloudEye in die Cloud, wodurch Betriebsleiter Parameter wie Tonwertzunahme und Farbdichte in Echtzeit überwachen können

・Der Smart Color Sequence-Mechanismus ermöglicht in Kombination mit dem Modul IQ-501 auch unerfahrenem Bedienpersonal eine geführte, professionelle Farbkalibrierung

・Standortübergreifend genutzte Cloud-Farbparameter bieten den wirtschaftlichsten Weg, um die Markenfarbtreue von Unternehmenskunden zu sichern

In den letzten zwei Monaten habe ich deutlich gespürt: Die Wettbewerbsfähigkeit einer Druckerei verlagert sich von der visuellen Erfahrung einzelner Drucker hin zur optischen Stabilität der Systeme. Die eigene Produktion frühzeitig mit datengestützter Farbüberwachung auszustatten, ist der einzige Weg, dem Preiskampf zu entkommen und hochwertige Markenaufträge zu gewinnen. Wer ein knappes Budget hat, sollte zuerst Farbprofile in der Vorstufe vereinheitlichen und routinemäßige Kalibrierungen etablieren

・Farbmanagement: Was ist neu in Konicas AccurioPro Color Manager 2.3?