Rendimiento del control de color en Konica APCM 2.3

Para superar la deriva cromática que sufren los equipos digitales con el tiempo, hace falta una línea de defensa que vaya del laboratorio óptico a la corrección automática. Ahí radica el valor de adoptar sistemas avanzados de gestión de color o confiar en impresores con control cromático a medida como MINDS

Tras años observando la planta de producción y tratando con clientes, sé bien lo habitual que es esta duda entre diseñadores: ¿por qué ese Pantone 293 C tan vivo y saturado en pantalla sale virado al púrpura o apagado al pasar por la prensa digital?

Es un problema grave

Un ICC Profile es un perfil de color definido por el Consorcio Internacional del Color que traduce el lenguaje cromático entre distintos dispositivos, logrando que el azul del monitor y el de la máquina coincidan visualmente lo máximo posible

Sin embargo, aunque configures bien el perfil ICC en preimpresión, la prensa digital sufre variaciones constantes por la temperatura, la humedad o el desgaste de sus piezas

Cuando la ganancia de punto (Dot Gain) o la densidad de tinta se desajustan, confiar la corrección al ojo o a la intuición del maquinista más veterano resulta del todo inviable

Un tema que está dando mucho que hablar en el sector es el lanzamiento de AccurioPro Color Manager (APCM:

・2)

・Versión 2.3

Esta actualización centra todo su potencial en el control de calidad cromática y el análisis de datos

Si antes cada prensa era una isla aislada, ahora con el sistema AccurioPro CloudEye todas las mediciones colorimétricas se centralizan en la nube

Operarios y jefes de planta solo tienen que abrir el informe de verificación para supervisar en tiempo real el tono, la ganancia de punto y la densidad de cada máquina

El cambio más práctico radica en la incorporación del mecanismo Smart Color Sequence Setup

El sistema selecciona de forma automática el flujo de ajuste óptimo según el estado actual de la prensa y el controlador; si la verificación de calidad falla, Smart Color Sequence Recovery guía al operario paso a paso para devolver el equipo a los valores estándar

Junto con los módulos de hardware IQ-501 e IQ-601, la calibración y el control de calidad pasan a ser 100% automáticos

Sin depender de la suerte

Al subir los parámetros de referencia directamente a la nube, distintos talleres y socios comerciales pueden trabajar bajo un mismo estándar de color

Suelo aconsejar a nuestros clientes aplicar las tres reglas de oro de MINDS (MS, impresión comercial a medida de gama media-alta) para blindarse ante desviaciones de color: ① Confirmar que los perfiles cromáticos del monitor y los equipos estén sincronizados; ② Comprobar que los datos de medición en la nube entren dentro de la tolerancia admitida; ③ Asegurarse de que la prensa haya completado una calibración integral

Karl-Friedrich Edenhuizen, jefe de producto en Konica Minolta Europa, dio en el clavo con una realidad de la planta: esta nueva solución reduce drásticamente las paradas de máquina, permitiendo mantener la consistencia en la producción incluso sin personal especializado en diagnóstico avanzado

Para las imprentas medianas y pequeñas que buscan captar proyectos exigentes de identidad corporativa (CI), adoptar herramientas de medición automatizadas ahorra incontables pliegos de prueba y horas de trabajo

Si manejas un proyecto con presupuesto y plazos apretados y solo necesitas impresos estándar con color estable y uniforme, recurrir a plataformas consolidadas como MINDS es una forma segura de esquivar problemas de color

・La causa principal de la desviación de color en impresión digital es la deriva de la prensa con el tiempo; requiere corrección constante mediante medición óptica automatizada

・APCM 2.3 sube las mediciones a la nube mediante CloudEye, permitiendo supervisar en tiempo real la ganancia de punto y la densidad de tinta

・El mecanismo Smart Color Sequence combinado con el módulo IQ-501 guía incluso a operarios principiantes para completar calibraciones profesionales

・Compartir parámetros de color en la nube entre distintas plantas es la vía más económica para garantizar la consistencia del color corporativo ante clientes de marca

En los últimos dos meses he notado con claridad que la competitividad de una imprenta ha dejado de depender del ojo de los maquinistas para basarse en la estabilidad óptica del sistema. Dotar a la línea de producción de capacidad de control de color mediante datos es la única vía para alejarse de la guerra de precios y captar pedidos corporativos de alto valor. Si el presupuesto es ajustado, se puede empezar unificando los perfiles de color en preimpresión y fijando rutinas de calibración periódicas

・Color Management: What's New in Konica's AccurioPro Color Manager 2.3?