3 señales de compras que deja el borrador del Tratado Global sobre los Plásticos

Se eliminaron los dientes que permitían exigir cuentas a la fase de producción: el control sobre la producción y el consumo de plástico virgen, el production reporting, el monitoring y las acciones vinculantes tras la evaluación de impacto. Todo esto fue señalado por la Environmental Investigation Agency como debilitado o suprimido en el informe de Packaging Insights del 11 de agosto de 2026

El Global Plastics Treaty (Tratado Global sobre los Plásticos) es un acuerdo jurídicamente vinculante negociado con el apoyo del UN Environment Programme (UNEP). En cristiano: los países buscan una regla común para gestionar la responsabilidad del plástico desde el diseño y la producción hasta su desecho

La Environmental Investigation Agency (EIA) es una ONG centrada en delitos ambientales y control de la contaminación. Amy Youngman, especialista legal y de políticas de la EIA, criticó que el borrador haya puesto entre corchetes o eliminado la palabra «production», además de debilitar los mecanismos de monitoreo y evaluación de eficacia

A mi juicio, esto no debe interpretarse solo como un freno en las negociaciones internacionales. Para la cadena de suministro del packaging, la falta de rendición de cuentas en la producción significa que el texto legal pierde temporalmente una exigencia estricta. Sin embargo, las marcas seguirán teniendo que responder a la misma pregunta: cuánto plástico virgen y cuánto material reciclado contiene realmente el envase, y si esos datos se pueden auditar

Las marcas no pueden esperar a la versión final del tratado porque los criterios de evaluación de compras suelen adelantarse a las leyes, sobre todo cuando los clientes de FMCG en Europa, EE. UU. y Japón ya integran la capacidad de divulgación en sus cuestionarios para proveedores

La EPR (Extended Producer Responsibility o Responsabilidad Extendida del Productor) traslada los costes de reciclaje, tratamiento y reporte de envases hacia las marcas y el inicio de la cadena, en lugar de dejar el problema solo en la gestión de residuos. En los proyectos de packaging que he gestionado estos últimos años, la EPR ha pasado claramente de ser un asunto legal a ser un criterio de compras

Hay que tener los tiempos claros. El informe de Packaging Insights señala que la próxima reunión informal de jefes de delegación (HODs) en Bangkok está prevista del 27 al 30 de septiembre de 2026, mientras que la INC-5.4 se perfila para negociarse en 2027. Lo que las marcas deben vigilar ahora no es «cuándo entra en vigor el tratado», sino si durante este periodo de transición entre 2026 y 2027 los clientes empezarán a exigir datos a sus proveedores

Sin prisas

Para las pymes y marcas medianas, esto no es una orden para cambiar de inmediato todos los envases a papel. Lo más pragmático es desglosar el packaging actual en cuatro columnas: material, proveedor, uso previsto y nivel de riesgo, asegurando que compras, diseño y la imprenta manejen exactamente la misma información

En envases flexibles, etiquetas y papel laminado, lo primero que se cuestionará será el origen de la materia prima y los límites de reciclabilidad, no solo si la impresión luce impecable

El PCR (Post-Consumer Recycled o material reciclado posconsumo) proviene de productos recuperados y reprocesados tras su uso por el consumidor; los compradores lo utilizan para verificar si el packaging reduce de verdad el plástico virgen. Este último, en cambio, es plástico nuevo fabricado directamente de fuentes petroquímicas, sin contenido reciclado

En taller y planta, pongo el foco en las tres categorías que primero auditan las marcas:

・Envases flexibles: tipo de film, estructuras multicapa, tintas, adhesivos, viabilidad de incorporar PCR y restricciones de contacto alimentario; todo debe respaldarse con fichas del proveedor

・Etiquetas: el soporte frontal, el adhesivo, el dorsal siliconado y el plastificado condicionan la reciclabilidad; en las etiquetas para botellas, es inaceptable despachar el tema con la simple etiqueta de «material ecológico»

・Papel laminado: cuando se combina base de papel con recubrimiento de PE o PLA, hay que detallar la proporción de papel frente a plástico; que parezca papel a la vista no significa que se haya resuelto la reducción de plástico

Estos formatos comparten el mismo dolor de cabeza: las imprentas suelen conservar únicamente las órdenes de trabajo y los perfiles de color. Cuando la marca pide el polymer type, el PCR certificate o la supplier declaration, toca rastrear hacia atrás: un proceso lento que genera discrepancias en los datos

Las imprentas medianas y pequeñas deben consolidar las pruebas de origen de sus materiales antes de precipitarse a cambiar de sustratos. Suelo utilizar «Las tres preguntas de origen de Mai Strategy» para completar esta base documental

La BOM (Bill of Materials o lista de materiales) desglosa el producto final en papel, films, tintas, adhesivos, acabados y referencias de proveedor. Para un proyecto de packaging, vale mucho más que cualquier eslogan ESG. Si una marca planea rediseñar sus envases de exportación, MINDS puede ayudar a alinear las especificaciones de impresión, la selección de sustratos y los certificados de los proveedores, evitando descubrir que faltan datos de conformidad cuando el diseño ya está aprobado

«Las tres preguntas de origen de Mai Strategy» son directas y sin rodeos, pero funcionan:

・De dónde viene el lote: proveedor, grado comercial, número de lote y declaración de composición deben coincidir

・Qué contiene el lote: desglosar por separado plástico virgen, PCR, soporte de papel, laminados, tintas y adhesivos

・Cómo se justifica el producto terminado: conectar órdenes de trabajo, BOM, número de versión, lotes de entrega y registros de visto bueno del cliente

Con eso basta

Muchas imprentas no carecen de capacidad técnica para producir envases sostenibles, sino que tienen la información dispersa entre compras, preimpresión, ventas y almacén. Recuperar y ordenar esos datos es el paso previo indispensable para hablar de PCR, monomateriales, reducción de espesor de film o formatos rellenables

Las marcas deben definir con precisión el alcance técnico de su packaging antes de anunciar mejoras. La controversia en torno al Tratado Global sobre los Plásticos nos recuerda algo básico: sin transparencia de datos, los discursos de sostenibilidad quedan en palabrería

La norma ISO 14021 (autodeclaraciones ambientales) exige que cualquier afirmación sea precisa, verificable y libre de ambigüedades. Al incluir términos como «ecológico», «reciclable» o «reducción de plástico» en envases, webs o catálogos, conviene especificar el material exacto, los porcentajes, las regiones aplicables y las condiciones reales de reciclaje

Recomiendo estructurar la comunicación en tres niveles en lugar de saltar a promesas perfectas:

・Situación actual: qué materiales componen el envase hoy y qué componentes siguen llevando plástico virgen

・Mejoras en marcha: qué alternativas se han evaluado, como resinas PCR, reducción de gramajes/espesores, sustitución por bases celulósicas o envases de recarga

・Limitaciones técnicas: factores como contacto con alimentos, propiedades de barrera, resistencia a grasas, cadena de frío o vida útil que impiden sustituir ciertos materiales por ahora

Cuando haga falta unificar las fichas técnicas de packaging, los cuestionarios de compras y el contenido divulgativo de la web bajo un mismo criterio, el equipo de consultoría de la Academia del conocimiento Mai Strategy puede ayudar a realizar este inventario técnico y de comunicación. Prometer de más obliga a rectificar tras cada auditoría; comunicar con precisión es lo que demuestra verdadera responsabilidad de marca

・Que el texto del tratado se suavice no significa que los departamentos de compras vayan a bajar la guardia

・Por muy atractivo que suene el reciclaje final, no justificar el origen de los materiales bloqueará las auditorías de proveedores

・El reto del envase flexible va más allá de la impresión: cada capa de la estructura debe poder justificarse

・Crear primero la BOM y el registro de lotes antes de cambiar sustratos ahorra desvíos innecesarios

Para los fabricantes e impresores, el siguiente paso consiste en integrar los certificados de materiales en las órdenes de trabajo diarias. Para el equipo de diseño, las propuestas deben definir el impacto visual, los sustratos y los límites de las declaraciones ambientales a la vez. Al implementar IA, lo prioritario es el cotejo documental, el control de versiones y las alertas de datos faltantes, nunca inventar certificados de PCR inexistentes para una marca. Y para los equipos de software SaaS, la función de mayor valor no es un panel vistoso, sino los campos de datos de proveedores, los registros de auditoría, la exportación de listas de materiales (BOM) y el volcado automático de cuestionarios de clientes

・Packaging Insights: El nuevo documento del Tratado Global sobre los Plásticos de la ONU carece de mecanismos de rendición de cuentas, advierten las ONG